压铸机厂的合模机构是压铸机的重要组成部分，它主要实现合开模动作、锁紧模具以及顶出产品等功能。根据结构和工作原理的不同，压铸机厂的合模机构通常可以分为以下三种：

一、曲肘式合模机构

曲肘式合模机构是压铸机中最常见的一种合模机构。它主要通过曲肘连杆系统来放大合模液压缸的推力，从而实现模具的紧密锁合。这种机构具有增力作用，可以显著减少油耗、合模液压缸直径以及泵的功率。同时，曲肘式合模机构还可以实现变速合开模运动，使动模座板在移动过程中速度变化平稳，有利于保护模具和减少冲击。此外，当合模终止时，曲肘机构可以自锁，此时可以撤去推力，节省能源。

二、直压式合模机构

直压式合模机构是另一种常见的压铸机合模机构。与曲肘式不同，直压式合模机构没有曲肘连杆系统，而是直接通过液压缸来推动动模座板进行合模。这种机构具有结构简单、制造容易、维护方便等优点。同时，由于直压式合模机构没有曲肘连杆的摩擦和磨损，因此其传动效率较高，精度也更容易保证。然而，直压式合模机构通常需要较大的液压缸和泵站来提供足够的合模力，因此其能耗和制造成本相对较高。

三、二板式合模机构

二板式合模机构是一种较为新型的压铸机合模机构。它取消了传统的三板式结构中的尾板，使动模座板和定模座板直接连接在液压缸上。这种机构具有结构紧凑、刚性好、锁模力大等优点。同时，由于二板式合模机构减少了零部件的数量和重量，因此可以降低设备的制造成本和运行能耗。此外，二板式合模机构还具有良好的适应性和灵活性，可以方便地调整模具的厚度和位置。

综上所述，压铸机厂的合模机构主要分为曲肘式、直压式和二板式三种。每种合模机构都有其独特的优点和适用范围，用户可以根据具体的生产需求和设备条件来选择合适的合模机构类型。                   http://www.lhxsls.com/