随着我国压铸行业的蓬勃发展，压铸件应用的领域越来越广泛，由汽车，摩托车，家电行业迅速向建筑，起重，电讯设备和灯具等行业扩展;压铸件也趋于精密化，

在分析国内外直压合模机械结构的基础上,提出了一种由工作油缸、模板、拉杆(包括其锁紧螺母)等组成的模具锁紧效能更佳、

压铸机性能参数的检测，通常是指对压铸机的合型力，压射力，压射速度，建压时间等主要性能参数进行检测。通过对其主要性能参数的测试，

1研究产品对象产品零件图、技术条件及有关标准、可能提供的实物样品(模型等)，这些是绘制毛坯

压铸机的基本结构由以下几个部分组成：合模机构、压射机构、机座、动力部分、液压与电气控制系统及其他辅助装置。此外，还需配备合金熔炉和保温炉。

介绍装配压铸机大杠机构的工作原理，及设计与计算。

本文以压铸机实时压射系统作为主要工程对象,建立了该系统的模型,开发了该类系统的仿真平台。通过模型,分析了各参数对系统性能的影响,为此类系统的设计提供了参考。

介绍了对压铸机合模机构进行结构三维有限元分析的过程。在探讨分析对象三维实体模型如何构造以及三维复杂结构的有限元模型如何建立的基础上，